抽空器系統(tǒng)中，除了冷卻器產(chǎn)生阻力外，管線配置不當(dāng)，管徑選擇過(guò)小，彎頭過(guò)多，也會(huì)造成阻力加大，以至于影響真空度，設(shè)計(jì)中應(yīng)予注意。

冷卻器下端的排水管線，有的稱(chēng)它為“大氣腿”、也有叫“氣壓管”的，這個(gè)氣壓管***好是直的，中間沒(méi)有曲拐，如上圖A所示。如果有幾個(gè)冷卻器，這些冷卻器的“氣壓管”擬共用一個(gè)“水封槽”，這些“氣壓管”中的某幾個(gè)或全部可以做成如上圖B所示的形式。但是須***使?≤450?！皻鈮汗堋比缱龀缮蠄DC的形狀，那是***不好的，很容易破壞真空度。在這“氣壓管”中段的水平管段，水流不能全部充滿(mǎn)管子截面，因此使這“氣壓管”實(shí)際上分成二段，每段均少于10米，都起不到水封的作用，使冷卻器中的真空度遭到破壞；抽空器的真空度也就同時(shí)受到很大影響，達(dá)不到要求的真空度，甚至可能使真空度建立不起來(lái)。

有些為了想使水封槽減少一個(gè)開(kāi)口，或者有某種想法，把多級(jí)抽空器的幾個(gè)冷卻器的“氣壓管”匯合成一根管線，這樣必然使抽空器的真空度達(dá)不到要求。因?yàn)樵诙嗉?jí)抽空器的各級(jí)冷卻器中，他們的真空度是不同的，“氣壓管”串通后，低真空的冷卻器中的氣體跑到高真空的冷卻器中去，從而使高真空的冷卻器的真空度陡然降下來(lái)，于是抽空器的真空度遭到破壞。因此，各級(jí)冷卻器的“氣壓管”應(yīng)分別插入水封槽。
  抽空器單體本身，有時(shí)也可能影響真空度。當(dāng)有時(shí)使某級(jí)抽空器單體水平放置，吸入室的下部就容易積存冷凝液，由于蒸汽噴射，溫度升高，積存的冷凝液二次蒸發(fā)，造成抽空器的負(fù)荷加大，于是真空度大受影響。
       有的抽空器單體，雖是垂直設(shè)置，但是為了遷就噴嘴高度，而把擴(kuò)散管引射進(jìn)口高出于吸入室的底部很多，這樣也容易積存冷凝液，也會(huì)影響真空度的提高。
       所以在設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量避免將抽空器水平放置，實(shí)在無(wú)法避免時(shí)也不應(yīng)使吸入室積存冷凝液，如吸入口向下等等辦法，擴(kuò)散管的進(jìn)口應(yīng)低于吸入室底面或面齊，以免造成長(zhǎng)期的不合理。
  抽空器擴(kuò)散管制造上的不嚴(yán)格，上圖所示，擴(kuò)散管喉管部分的突然收縮，也會(huì)降低真空度。安裝時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，遇有這類(lèi)情況，須***更換。
       真空儀表，一般地來(lái)說(shuō)是比較嬌氣的，真空儀表失靈，往往會(huì)錯(cuò)誤地認(rèn)為抽空器出了故障。因此應(yīng)該保護(hù)好真空儀表，定期校驗(yàn)。在停工操作時(shí)也應(yīng)注意，不可猛把蒸汽閥門(mén)關(guān)閉，關(guān)閉后抽空器雖然不再產(chǎn)生真空度了，但系統(tǒng)仍然是真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下必然使空氣“倒灌”，系統(tǒng)中殘留的水蒸氣凝結(jié)成水，很容易進(jìn)入到真空度較高的真空儀表中，于是儀表失靈。合理的操作制度應(yīng)該首先關(guān)閉真空儀表的閥門(mén)，然后向系統(tǒng)中充氣，使真空度降下來(lái)，***后是停汽停水。

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